W jaki sposób określają się warunki wyzwalające urządzenia ochrony nadciśnienia i czujniki wykrywania wycieków?

Jako kluczowe urządzenie do kontrolowania przepływu CO2, bezpieczeństwo Ręczny zawór dwutlenku węgla jest bezpośrednio związany ze stabilnym działaniem całego systemu i bezpieczeństwem personelu. W tym celu zawór umieszcza mechanizm ochrony bezpieczeństwa w pozycji podstawowej na początku jego projektu i buduje niezniszczalną linię bezpieczeństwa poprzez zintegrowanie zaawansowanych urządzeń ochrony nadciśnienia i czujników wykrywania wycieków.

Ochrona nad ciśnieniem: dokładna prognoza, środki zapobiegawcze
Urządzenie ochrony nadciśnienia jest „opiekunem” systemu bezpieczeństwa zaworów. Wykorzystuje wysokowydajny czujnik ciśnienia jako element rdzenia, który może monitorować zmiany ciśnienia wewnątrz zaworu i systemu rurociągu w czasie rzeczywistym. W jaki sposób określa się stan wyzwalacza tego urządzenia?
Kluczem jest precyzyjna definicja normalnego zakresu ciśnienia roboczego systemu. Projektanci najpierw obliczą maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze systemu na podstawie takich czynników, jak scenariusz użycia zaworu, charakterystyka medium i materiał rurociągu. Następnie, poprzez dużą liczbę eksperymentów i analizy danych, „próg bezpieczeństwa” jest nieco wyższy niż wartość maksymalna jest określana jako punkt spustowy urządzenia ochrony nadciśnienia. Gdy ciśnienie systemowe przekroczy ten próg z powodu błędu, błędu roboczego lub innych powodów, urządzenie ochrony nadciśnienia zareaguje natychmiast, automatycznie zamyka zawór lub uruchamia sygnał alarmowy, w ten sposób skutecznie zapobiegając uszkodzeniu sprzętu lub wypadkom bezpieczeństwa spowodowanego nadciśnieniem.

Uzupełnieniem urządzenia ochrony nadciśnienia jest czujnikiem wykrywania szczelności. Ten czujnik jest jak ostry „detektyw”, który może dokładnie uchwycić małe oznaki wycieku gazu, zapewniając, że wszelkie potencjalne ryzyko wycieku można odkryć i obsługiwać w odpowiednim czasie.

Warunki wyzwalania czujnika wykrywania wycieków są również oparte na rygorystycznych obliczeniach naukowych i weryfikacji eksperymentalnej. Po pierwsze, projektanci przeanalizują właściwości fizyczne i chemiczne CO2 i jego charakterystykę przepływu w rurociągu, aby określić rozsądny zakres czułości wykrywania wycieków. Ten zakres musi być w stanie dokładnie uchwycić niewielkie wycieki, unikając fałszywych alarmów spowodowanych nadmierną czułością. Następnie, poprzez symulację warunków upływu w różnych warunkach pracy, czujnik jest wielokrotnie testowany i kalibrowany, aby upewnić się, że może działać stabilnie i niezawodnie w rzeczywistych zastosowaniach.

Innowacje techniczne tego ręcznego zaworu CO2 w ochronie nadciśnienia i wykryciu wycieków nie istnieją w izolacji. Są one ściśle powiązane z ogólnym projektem zaworu, wyboru materiału, procesu produkcyjnego i innych aspektów, a razem stanowią wydajny, bezpieczny i niezawodny system sterowania CO2.

Na przykład w wyborze materiałów zaworów stosuje się specjalne stopy specjalne oporne na korozję, w celu zapewnienia dobrej wydajności uszczelnienia i wytrzymałości mechanicznej w środowisku wysokiego ciśnienia, niskiej temperatury lub korozyjnej. Pod względem technologii produkcyjnej wprowadzane są zaawansowane technologie przetwarzania i testowania precyzyjnego, aby zapewnić, że każdy komponent może spełnić wymagania projektowe, poprawiając w ten sposób wydajność i żywotność całego zaworu.